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活性印花糊料

產品概述：

     復合活性印花糊料，是以馬鈴薯為原料的羧甲基淀粉（CMS）淀粉為主要原料，海藻酸鈉以及印花保護劑復合而成的。是新一代綠色環保型印花助劑，也是紡織印花行業替代海藻酸鈉的理想產品。

        該印花糊料不僅成糊率高，流變性、觸變性、抱水性、過網性及抗稀釋性、耐鹽性、耐堿性都非常優良，克服了傳統印花糊料在印花過程中得色量低、鮮艷度不高、透網性差、原糊保存時間短等缺點，且性價比遠優于海藻酸鈉，是目前比較理想的一種新型印花糊料類產品。

理化指標：

外  觀：微黃色粉末     

 水  份：≤10 %      

離子型：陰離子       

p H 值：1%，8.0-12.0

粘  度：20℃，5%≥50,000 mPa.s；8%≥100,000 mPa.s（NDJ-8S,4#轉子,6r/min）

抱水性：≤0.25mm/5min    

溶解性：冷水快速溶解     

淀粉醚取代度：≥0.8  

相容性：與海藻酸鈉、活性染料、陰非離子類合成增稠劑及印染助劑的相容性良好。

脫糊性：好

適用范圍：

適用染料：活性染料。  分散染料

適用工藝：按常規印花工藝進行。

適應設備：圓網、平網機及手工臺板的印花。

蒸化工藝：對高溫高壓蒸化或連續式蒸化機均適宜。

使用方法：  

1、該復合糊料與海藻酸鈉糊料使用方法一樣，無需改變工藝。

2、也可先將純堿、小蘇打、防染鹽 S、尿素直接加入用六偏磷酸鈉軟化好的冷水中，攪拌至物料完全溶解后，再將糊料緩緩撒入水中，攪拌速度1500 r/min，攪拌時間60分鐘，使糊料完全溶解，制成原糊。

3、原糊放置8—12小時后，再濾入染液，混合攪拌均勻后即可上機使用。

注意事項：

1、根據工藝和面料薄厚的不同需求，可適量調整糊料制作或使用比例，大樣通過后上機使用。

2、針對所使用的不同染料及印花工藝，對助劑用量可酌情增減。

3、糊料中加入Ca2+、Mg2+、Fe3+等金屬離子后，粘度會下降，打漿時建議使用塑料桶或不銹鋼桶，如果使用的水質有問題，請加入六偏軟水劑。

4、用熱水打原糊和色漿，會導致糊料粘度降低。熱水溶解染液時要降溫（40℃以下）后，再濾入原糊。

5、配好的色漿應當天使用，不宜長期保存。

6、剩漿需要長期存放的，請及時加入防腐劑。

這里推薦的應用工藝真實可靠，但僅供參考，不作任何保證。建議使用者根據各自的設備以及工藝條件，進行針對性試驗以達到最佳效果。