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感溫變色色母

一、      可逆感溫變色色母的變色原理：

感溫變色色母是一種隨溫度上升或下降而反復改變顏色的母粒。

二、感溫變色色母的基本色與變色溫度：

目前生產的變色溫度有：18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃，其它變色溫度需定制。

本公司生產的可逆感溫變色色母在顯色狀態(tài)有以下15個基本色：

1、感溫變色色母之間的互配和拼色:  

因為可逆感溫變色色母在隱色狀態(tài)時是無色的，這使得不同顏色/不同變色溫度/不同系列的變色色母之間可以互配和拼色，從而獲得更加豐富多彩的變色效果。

2-1、感溫變色色母之間的互配：

將基本色之間按一定比例互配，可以獲得許多過渡色無色的變色效果。

例如：

2-2、感溫變色色母與普通色母之間拼色：

可以獲得色A色B的變色效果。

例如：

三、 熱敏變色色母的類型：

1、熱消色型（R系列）：

在低溫時為有色狀態(tài)，當溫度升至設定值時顏色從有色變?yōu)闊o色。它的變色溫度可根據用戶需要在-20～80℃范圍內設定:。R系列變色顏料的品種最多，色譜齊全，是最常用的變色顏料系列。其色～溫關系曲線如圖1所示：        

  圖1. R系列色～溫關系曲線              圖2. F系列色～溫關系曲線

2、熱發(fā)色型（F系列）：

其色～溫特性與R系列正相反。在低溫時為無色狀態(tài)，當溫度升至設定值時顏料從無色變?yōu)橛猩�。它的發(fā)色溫度區(qū)間為：60～65℃。其色～溫關系曲線如圖2所示。

四、感溫變色色母的變色溫度

1、感溫變色溫度

實際上，感溫變色色母的變色溫度不是一個溫度點，而是一個溫度區(qū)間，也就是從變色開始至變色結束所包含的溫度范圍（T0～T1）。這個溫度區(qū)間的寬度一般為4~6℃，有些變色精度較高的品種(窄區(qū)間品種，以“N”表示)其變色溫度區(qū)間較窄，只有2~3℃。

通常，我們將等速升溫過程中，變色基本完成時所對應的溫度T1定義為該感溫變色色母的變色溫度。

2、感溫變色循環(huán)次數(shù):

通常，熱消色系列的變色循環(huán)次數(shù)大于4000—8000次。

五、感溫變色色母在塑料制品中的應用：

1、感溫變色色母最適合用于注塑和擠塑：

強度高，耐熱性好，更加易于分散均勻，消色時殘留色少。

2、適用范圍：

本品可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、軟聚氯乙烯（S-PVC）、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體內澆鑄、模壓、固化成型。

3、用量：

用于注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時,變色色母的用量為塑料量的10~20% ,通常為15%。變色色母與塑料粒子要充分混和均勻（混合時可使用少量白油）。

加工溫度應控制在200℃以下,最高不要超過230℃,并盡量減少物料的受熱時間。（高溫，長時間加熱將損害顏料的變色性能）。

6、注意事項：

A :注塑和擠出中使用變色色母時塑料中不應再同時使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會屏蔽變色效果。

B:澆鑄、模壓、固化成型中使用變色色母時應先將變色色母加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內內攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應。因為在予聚后體系粘度急劇升高，此時加入變色色母會使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。

C.:慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中，其內部有時會產生強大的收縮應力，導致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學物質進入顏料內部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時經常會發(fā)生。

D:不能使用密煉機、捏和機、高速分散機，雙螺桿擠出機等高剪切設備進行塑料粒子與變色色母的預混合。這些設備會嚴重破壞變色顏料表面的保護層，使其失去變色性能。。

E:在PVC樹脂的配方中應避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑，否則會使變色注塑制品在消色狀態(tài)時產生嚴重的殘留色。

七、 感溫變色色母的使用條件:

可逆感溫變色色母本身是一個不穩(wěn)定體系（穩(wěn)定就難于變化），所以其耐光,耐熱,耐老化等性能遠不及普通顏料,在使用中應加以注意。

1、耐光性:

感溫變色色母的耐光性較差，在強烈陽光下暴曬下會很快褪色失效，因此其只適合在室內使用。應避免強烈陽光和紫外燈光的照射，這樣有利于延長變色色母的使用壽命。

2、耐熱性:

感溫變色色母在短時間內可耐230℃高溫（10分鐘左右），可應用于注塑和高溫固化。但變色色母在發(fā)色狀態(tài)和消色狀態(tài)時的熱穩(wěn)定性不同，前者的穩(wěn)定性高于后者。另外當溫度高于80℃時，構成變色體系的有機物也會開始降解。因此變色色母應避免長期在高于75℃溫度下工作。

八、感溫變色色母的保存:

本產品應置于陰涼、干燥和全避光條件下保存。由于變色色母在發(fā)色狀態(tài)時的穩(wěn)定性高于消色態(tài)，所以，變色溫度較低的品種應放在冷柜中保存。在上述條件下，絕大多數(shù)品種的變色色母在儲存5年后其性能沒有明顯退化。

九、感溫變色色母的安全性和使用注意事項:

本公司銷售的全部變色色母都不含汞，鉛，鉻等有毒重金屬成分，對人體皮膚也無毒無刺激性。但由于其顆粒十分細小，在空氣中形成粉塵后，很容易由呼吸道進入人體肺部沉積或進入血液循環(huán)系統(tǒng)，造成不良后果。因此在操作中應佩帶防塵口罩，橡膠手套和護目鏡。

根據國家有關規(guī)定，變色色母與普通色母一樣，其制品中含有顏料的部分，應避免直接接觸食品和飲用水。如果用于生產示溫變色的塑料餐飲器具，可采用雙層注塑工藝，變色層應位于不與食品接觸的部分。

感光變色色母

一、變色原理：
感光變色材料經陽光/紫外線照射后、而產生顏色變化；當失去陽光/紫外線后會還原回原本的顏色。

二、基本4色：紫色、紅色、藍色、黃色。（無色變有色）

三、基本色之間的互配

四、感光變色色母的用途：

感光變色色母建議添加在塑膠產品比例10-20%，適用于各類塑膠材質的射出、押                    出成形。

五、注意事項：

1、 基材選擇以PH值7~9的材質最為適用。

2、 感光變色材料的光疲勞產生，是由于紫外線光（UV光）暴曬過度和濕度太高所造成的，建議添加光吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲勞。

3、 感光變色材料所使用的添加劑（抗氧化劑、熱安定劑、紫外線光（UV光）吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲勞，但添加劑的配比是根據使用媒介而定，錯誤的配比會加速光疲勞的發(fā)生。

4、 感光變色材料不含危害人體之有害物質，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格標準。

夜光發(fā)光色母

一、發(fā)光形式：
夜光色母可于黑暗處自動發(fā)光的材料，主要成分為稀土，屬于無機類材料。

長效夜光發(fā)光色母先吸收各種光和熱，轉換成光能儲存，然后在黑暗中自動發(fā)光，通過吸收各種可見光實現(xiàn)發(fā)光功能，該品不含放射性元素，并可無限次數(shù)循環(huán)使用，尤其對450納米以下的短波可見光、陽光和紫外線光（UV光）具有很強的吸收能力。
二、基本型態(tài)：
長效夜光色母有長效型6色，普通型1色，可添加各色熒光劑調色，各色夜光色母可相互混合調色。

三、應用參考顏色：
黃綠光，藍綠光，天藍光、紫光、白光、紅光，可利用熒光顏料、染料，調整發(fā)光前后的顏色，熒光劑添加比例約為夜光粉的的 1%~5%，也可使用一般染、顏料調色，但會減低發(fā)光效果。

四、產品特性：
●　長效型夜光色母，余輝發(fā)光時間比普通型夜光粉多 10倍以上，耐候性好，戶內、戶外都可使用。
●　長效型夜光色母仗用的主要禁忌有三：
　　　　1. 避免與水份接觸。
　　　　2. 避免與金屬直接接觸。
　　　　3. 避免高溫直接摩擦，普通型夜光粉則無此禁忌。
●　長效型夜光粉比重為3.6，材料為稀土元素，材料本身無毒無害，不含放射性物質，吸光時間長，放光時間也長。
●　普通型夜光粉比重為 4.1，材料為硫化鋅：銅(ZnS:Cu)，吸光和放光時間較短。
●　夜光色母可適用于顯示夜間物體、鐘表、電話按鍵、按鈕、野外儀器或指示器、收音機、照相機、電影院座位號碼、交通指示牌、一般飾品、服裝制品、電源開關、釣魚器具、建筑裝潢，消防緊急逃生系統(tǒng)辨識、軍事設備、運輸工具使用……等等。

五、塑料射出、押出應用注意事項：
●　夜光色母可與各種類型之塑料射出、押出如：PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龍、壓克力等。
●　塑料素材之底色以淺色、熒光色或透明色系為主，其發(fā)光效果較為良好。
●　塑料射出時，夜光色母建議用量為總重量之10% ~ 20%，發(fā)光效果會因厚度、顏色而有所不同。