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紫色紅色藍色天藍綠橙黃色感光變色材料利用陽光UV能量變換顏色

日光變色油墨（感光變色油墨）紫外線光變粉 太陽光照射后變色

樣品規格：5克/袋裝，感光變色材料

日光變色油墨（感光變色油墨）

        能吸收可見光能量從而激發物質本身發光的材料加入相應的油墨連接料，經特殊工藝加工制成的防偽油墨。日光變色油墨在印刷后不需要檢測儀器，原本淺色在太陽光或長波紫外光的照射下呈現顏色，撤離光源后能還原為淺色的油墨，變化過程可逆。

一、變色原理：
感光變色是經紫外線或陽光照射，吸收紫外線或陽光后，而產生顏色的變化，當失去紫外線或陽光照射時，即回復到原來的顏色。

二、基本7色：紫色、紅色、藍色、天藍、綠、橙、黃色。（無色變有色） 
 
三、感光變色材料的用途：
涂   料：適合各類表面涂覆產品，包括PMMA噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆等；
油   墨：各類材質的印刷，包括織物、紙張、合成膜、玻璃等；
塑膠產品：適用于各類塑膠PP、PVC、ABS、硅橡膠等材質的射出、押出成形。

四、注意事項：
1、基材選擇以PH值7~9的材質最為適用。
2、感光變色材料的光疲勞產生，是由于紫外線光（UV光）暴曬過度和濕度太高所造成的，建議添加光吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲勞。
3、感光變色材料所使用的添加劑（抗氧化劑、熱安定劑、紫外線光（UV光）吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲勞，但添加劑的配比是根據使用媒介而定，錯誤的配比會加速光疲勞的發生。
4、感光變色材料不含危害人體之有害物質，符合安全玩具和食品包裝規格標準。
5、耐溫度：220度
6、本產品應置于陰涼、干燥和全避光條件下保存。

光變粉資料

一、    變色形式：

感光變色產品，經陽光/紫外線照射，吸收陽光/紫外線的能量而產生顏色的變化，當失去陽光/紫外線照射時，即回覆到原來的顏色。

二、       基本五色：

#12紫色、#14藍色、#16黃色、#17橙色、#19紅色。（無色變有色）

三、       感光變色材料形態及應用：

感光色粉：適用于油性油墨涂料、水性油墨、涂料、塑膠射出、押出

四、       感光變色產品的使用比例：

感光水乳劑使用于水性油墨、涂料              5%-40%        W/W

感光微膠囊粉使用于油性油墨、涂料            3%-30%        W/W

感光微膠囊粉使用于水性油墨、涂料            3%-30%        W/W

感光微膠囊粉使用于塑膠的射出、押出          0.2%-5%       W/W

感光PS色粒粉使用于油性油墨、涂料           5%-30%        W/W

感光PS色粉使用于水性油墨涂料               5%-30%        W/W

感光塑膠色母粒使用于塑膠射出、押出          0.5%-2%       W/W

感光變色染料（OP）粉使用于油性油墨、涂料    0.02%-0.1%    W/W

感光變色染料（OP）粉使用于水性油墨、涂料    0.01%-0.1%    W/W

感光變色產品有很多用途

涂料：適合各類塑膠制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。

油墨：各類材質的印刷，像織物、紙張、合成膜、玻璃等 。

塑膠：適用于各類塑膠材質的射出、押出成形，包括PE、PP、PMA、ABS、AS、PS、PVC、PU、TPU、TPR 、EVA等塑材。

五、       注意事項：

基材選擇以PH值7-9最為適用，塑膠基材選擇以MI值大于25較為適用，MI值越大，變色效果越好。

感光變色材料的光疲乏性產生，由UV光過度暴曬、酸、自由基（單態氧原子）和濕度造成，一般建議添加UV吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲乏性。

感光變色材料所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。

感光水乳液中若有凝集情況產生，可以將其攪拌并水浴加熱重分散后再使用。

感光變色材料不含對人體有害之物質，符合安全玩具和食品包裝規格基準。