熱升華轉(zhuǎn)移印花流程
將客戶所要求的各種風(fēng)格,色彩,圖案花式,通過(guò)電腦設(shè)計(jì)---電腦分色---電雕制版---輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙---熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化
纖面料,TC布,長(zhǎng)絨毛織物,人造革等不同材質(zhì)上,該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印,在圖案花式的豐富程度上,層次的清晰度上,色彩的鮮
艷,逼真程度上以及環(huán)保,耐洗,耐曬和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝!
熱升華轉(zhuǎn)移印花原理
轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過(guò)程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性,選擇在150~230°C升華的分散染料,將
其與漿料混合制成"色墨",再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求,將"色墨"印刷到轉(zhuǎn)移紙上(這是一種特制的紙,故稱轉(zhuǎn)移紙),然后將印有花紋圖案
的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸,在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下,染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上,經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部,從而達(dá)到
著色的目的。
升華法是利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體
(如乙基纖維素)、油溶性樹(shù)脂制成油墨,在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一
般經(jīng)歷三個(gè)過(guò)程:在轉(zhuǎn)移過(guò)程發(fā)生前,全部染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零,空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)
、紗支和轉(zhuǎn)移壓力;在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),染料開(kāi)始揮發(fā)或升華,并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā),當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度
時(shí),在纖維表面開(kāi)始了染料吸附,直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的,其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部
的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散,往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空,使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移;在轉(zhuǎn)移過(guò)程后,被染物著色后,紙上的染料
含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部,殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓,染料對(duì)漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般
不需要經(jīng)過(guò)濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。
轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外,也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點(diǎn):(1)不用水,無(wú)污水;(2)工
藝流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后處理過(guò)程;(3)花紋精細(xì),層次豐富而清晰,藝術(shù)性高,立體感強(qiáng),為一般方法印花所不及
,并能印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案;(4)印花色彩鮮艷,在升華過(guò)程中,染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上,不會(huì)污染織物;(5)正品率高,
轉(zhuǎn)移時(shí)可以一次印制多套色花紋而毋須對(duì)花;(6)靈活性強(qiáng),客戶選中花型后可在較短的時(shí)間內(nèi)印制出來(lái)。
熱轉(zhuǎn)印目前主要應(yīng)用
一. 服裝飾布、窗簾布、沙發(fā)布、雨傘布、手袋、地毯布、玩具用布等熱轉(zhuǎn)移印花。
二. 耐高溫的塑料材料或經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的塑料材料表面熱轉(zhuǎn)印裝飾
三. 經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的金屬裝飾板、防盜門、金屬模壓門、鋁型材、金屬天花板、窗簾導(dǎo)軌、金屬圓管、工藝品、五金家具
等金屬表面熱轉(zhuǎn)印裝飾。
四. 1.各種天然皮革的正面和反面。2.PU或PVC表面,如涂復(fù) PU 或 PVC 的織物等。
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