【集萃網觀察】活性染料印花的色花現象是圓網印花中經常出現的問題，特別是在大面積印花時。如何搞定活性印花色花問題，主要應注意以下幾個方面：
1、前處理
前處理的半制品的質量直接影響著印花產品的質量，但若半制品燒毛不靜，退漿率低，煮練不勻不透，絲光效果差等都會使印花大面積地色出現色花、色點、色斑、色差等疵病。因此要充分保證半制品的前處理效果。
2、染料的配伍性
由于活性染料的配伍性是影響色花的因素之一，它是染料溶解度、滲透性、擴散性、反應性、固色率的綜合反應。因此在拼色時應合理選用染料并注意其配伍性。
3、制備合理的色漿
在用海藻酸鈉或合成增稠劑制備漿料時，要嚴格按工藝操作規程，保證色漿均勻無顆粒、無色點，稀稠適中。同時配制好的色漿不宜長時間放置，以保證色漿的穩定性。色漿中加入尿素可提高織物及色漿的吸濕能力，促進染料的固著。
4、選擇合適的刮刀和網目
圓網印花時選用較厚的刮刀，角度要小，壓力適中（根據印制效果和面料種類調節）。圓網目數要根據花型結構選用，一般選用80-100目。印制時色漿堆積在織物表面，在烘干過程中易造成色花，因此在深濃色大面積花網后面加壓一只光網；同時，印花機車速不宜太快。
5、及時蒸化
印花機的織物要及時進行蒸化，防止活性染料長時間暴露在外而產生“風印”。
來源：中華印染網
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